نکات مهم و ضروری در فرایند تولید بلوک یونولیت  سقفی و دیواری شرکت تولیدی پاشا


نکات مهم و ضروری در فرایند تولید بلوک یونولیت  سقفی و دیواری شرکت تولیدی پاشا

نکته: دیگر کارخانه های تولید فوم (پلی استایرن) باید به این نکات توجه و آنها را رعایت کنند که متاسفانه برای افزایش تولید و سود بیشتر اکثرا به این نکات توجه نمی کنند و در نتیجه باعث کاهش کیفیت بلوک های تولید ضده می شود.

1-سالن تولید باید حداقل بیست و پنج  درجه بالای صفر باشد مخصوصا در فصل های که کاهش دما هست با فن کویل سالن گرم شود

2- بخار خروجی از دیگ بخار خشک شود

3-سیلوهای استاندارد تهیه شود که رطوبت مواد پخته شده گرفته شود

4-مواد بعد از پخت اول داخل سیلو حداقل شش ساعت بماند که در بعضی مناطق که رطوبتی تا  12 ساعت نیز لازم می باشد

5-مواد پخته بیشتر از هفتاد و دو ساعت بماند از کیفیت محصول کاسته میشود

6-در مناطقی که رطوبتی است در انتخاب مواد اولیه دقت شود

7-از قطعات آبگیر جهت خشک کردن بخار استفاده شود مثل تله آبگیر ،تراپ، کلکتور مناسب،

8-با استفاده از دستگاه کولیماتور بخار می‌توانند خشکی و دمای بخار خود را تحت کنترل داشته باشید

9-از رسیدن گرد و غبار به سیلو ها جلوگیری شود.

یونولیت در ایران به نام پلاستوفوم شناخته میشود در حقیقت یونولیت نوعی پلیم سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است که از فرایند پتروشیمی تهیه میشود.

ماده اولیه یونولیت استارین است یونولیت عایق خوبی است برای صدا این بلوک ها در دو نوع قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال در بازار عرضه می شوند

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *